Palletiseren met cobots
Palletiseren is een handeling die goed te automatiseren is door middel van cobots. In een tijd waar veel bedrijven last hebben van personeelstekorten, stijgende grondstofprijzen en toenemende concurrentie wordt automatisering steeds belangrijker. Met onze cobotsystemen kunt u het palletiseerproces eenvoudig automatiseren. Dit heeft de volgende voordelen:
- Kosten besparen
- Verbeter de ergonomie van werknemers
- U voldoet zeker aan de ARBO-normen
- Verhoogt de efficiëntie en productiviteit
Ruimtebesparing & veiligheid
Het voordeel van een cobotsysteem is dat het zonder hekwerk mag werken zodat er veel ruimte wordt bespaard. Dankzij de gevoelige en slimme sensoren weet de cobot arm direct wanneer er contact plaatsvindt met een persoon, waarna het direct stopt. Het systeem wordt weer gestart door simpelweg op de “resume” knop te drukken en gaat door met waar systeem mee bezig was.
Uw nieuwe medewerker?
Met onze cobot palletiseersystemen bent u verzekerd van een medewerker die 365 dagen en 24/7 kan werken. Palletiseren is fysiek een uitdaging voor uw menselijke werknemers vanwege de fysieke intensiteit. Het cobot werkation ondersteunt de werknemers door deze taak over te nemen.
Vang uw personeelstekort op
Onze cobotsystemen werken 24/7 365 dagen per jaar en zijn altijd op tijd.
Verbeter de ergonomie van uw medewerkers
Verlicht uw medewerkers van blessuregevoelige en eentonige taken.
Bespaar kosten
Door een cobotsysteem te laten palletiseren bespaart u op de stijgende salariskosten.
Meer inzicht in uw productie
Met onze Production Insight Tool krijgt u meer inzicht in uw productie per lijn en kunt u eventuele inefficiënties opsporen.
Eigenschappen
Drag & drop software
Met onze eigen software is automatiseren nog nooit zo eenvoudig geweest. Via de ingebouwde drag-and-drop tool heeft u het cobotsysteem volledig in eigen beheer vanaf uw computer. Als u een nieuw stapelpatroon wilt toevoegen vult u de productspecificaties in, selecteer de juiste pallet, creëer het stapelpatronen door de dozen (op schaal) op de digitale pallet te plaatsen, bouw de volgende lagen en geef de richting van de etiketten aan en waar eventuele tussenlegvellen geplaatst moeten worden.
Production Insight Tool
Production Insight Tool geeft de behaalde KPI’s van het cobotsysteem weer. De tool geeft u inzicht in de output van uw productie en maakt het mogelijk om lijnen met elkaar te vergelijken en eventuele inefficiënties op te sporen en op te lossen.
Grippers
Het cobotsysteem is standaard uitgerust met een 3D geprinte gripper: een vacuüm-, vork- of hoekgripper. Deze gripper is in eigen huis ontwikkeld en geproduceerd en kan in uw eigen bedrijfskleur uitgevoerd worden. Als een speciale gripper nodig is omdat uw product niet met de standaard grippers opgepakt kan worden, dan ontwerpen en (3D) printen wij een maatwerk gripper.
Geïntegreerde aanvoer
Om volledig onafhankelijk te zijn van de lijn beschikt het cobotsysteem over een geïntegreerde aanvoer. De aanvoer neemt de producten over aan het einde van de lijn en plaatst de doos op de vaste oppakpositie. Hierdoor kunt u het systeem eenvoudig en snel op andere lijnen plaatsen. De twee openingen aan de onderkant maakt het eenvoudig om het cobotsysteem met de pompwagen op te tillen en te verplaatsen.
Tussenlegvel magazijn
Indien gewenst, kan het cobotsysteem worden uitgerust met een tussenlegvelmagazijn. Het cobotsysteem zal dan waar nodig zelf een tussenlegvel plaatsen.
Specificaties
Laadvermogen
Op basis van uw productie bepalen we welke cobot arm het beste bij u past. Het cobotsysteemkan uitgerust worden met de volgende armen:
- Fanuc CRX 10iA/L met een laadvermogen van 10kg (bereik: 1418mm)
- Fanuc CRX 20iA/L met een laadvermogen van 20kg (bereik: 1418mm)
- Fanuc CRX 25iA met een laadvermogen van 25kg (bereik: 1889mm)
- Doosan H2017 met een laadvermogen van 20kg (bereik: 1700mm)
- Doosan H2515 met een laadvermogen van 25kg (bereik 1500mm)
Snelheid
De snelheid van de cobot hangt af van de handeling. Voor palletiseren geldt dat de cobot met een single pick 7 product p/m kan plaatsen. Indien het gewicht en het type product het toelaat, kan de cobot 2 of 3 producten tegelijkertijd oppakken. In dat geval kan de cobot 14 of 21 producten per minuut plaatsen.
Stapelhoogte
Het cobotsysteem kan aangevuld worden met een pneumatisch aangedreven lift. Afhankelijk van het product kan de cobotsysteem tot 2300mm hoog stapelen.
Type gripper
De cobotsystemen kunnen uitgerust worden met een vacuüm, vork of hoekgripper, afhankelijk van uw producten. Als u bijvoorbeeld alleen gesloten dozen heeft dan is de vacuüm gripper de juiste uitvoering voor u. Indien u dozen met een open bovenkant of losse deksel heeft dan is de vork of hoekgripper de juiste gripper. Wij 3-D printen onze grippers zelf en kunnen eenvoudig aanpassingen maken op basis van uw producten.
Indien u meerdere grippers nodig heeft is het wisselen hier tussen eenvoudig en snel te doen. Het cobotsysteem geeft per productprogramma aan welke gripper vereist is zodat hier geen vergissingen mee worden gemaakt.
Veiligheid
Het cobot werkstation werkt samen met een persoon, met of zonder hekken. Gecombineerd gebruik is alleen bedoeld voor niet-gevaarlijke toepassingen, waarbij de gehele toepassing, inclusief gereedschap, werkobject, obstakels en andere machines, vrij is van significante gevaren in overeenstemming met de risicobeoordeling van de specifieke toepassing. Elke gebruiker is verplicht een risicobeoordeling en veiligheidsonderzoek voor de toepassing uit te voeren en ervoor te zorgen dat alle vereiste veiligheidsniveaus in de cobot zijn ingeschakeld. De gebruiker dient dit veiligheidsonderzoek uit te voeren of te laten uitvoeren.
Al onze cobotsystemen voldoen aan de EU-machinerichtlijn.
Industrieën waar we actief zijn
Voedingsmiddelen
Dranken
Co-packers
Pharma
Diervoeding
Consumptiegoederen
Nieuws
Hoe kunnen cobots de werkomstandigheden verbeteren?
Naarmate de technologie zich ontwikkelt, worden cobots een steeds belangrijker onderdeel van de personeelsbezetting. Maar [...]
Robotization contributes to every aspect of food production
There are many reasons to move towards robotization. In this blog, we will briefly explain [...]
Considering a cobot palletiser?
7 things to think about before implementing a cobot palletiser [...]
